环境工程仿真与控制 第2版

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 第1章 仿真
1 (p0-3): 第一节 模型的建立
2 (p0-4): 一、模型分类
2 (p0-5): 二、简单系统建模
3 (p0-6): 例1.1 液槽水量模型
3 (p0-7): 例1.2 带溢流堰液槽液位模型
4 (p0-8): 例1.3 调节池水质模型
5 (p0-9): 例1.4 曝气池溶解氧浓度模型
6 (p0-10): 例1.5 污泥耗氧速率模型
6 (p0-11): 例1.6 污泥生长及氮的消耗模型
7 (p0-12): 例1.7 异养菌好氧生长与有机碳消耗模型
11 (p0-13): 三、复杂系统建模
11 (p0-14): 例1.8 活性污泥过程数学模型
20 (p0-15): 例1.9 厌氧消化过程数学模型
24 (p0-16): 例1.10 二沉池一维浓度分布模型
28 (p0-17): 例1.11 沉淀池二维流场模型
41 (p0-18): 第二节 模型的分析
41 (p0-19): 一、四阶龙格-库塔法
43 (p0-20): 例1.12 溶解氧浓度So及易降解有机碳浓度Sso对系统的影响
54 (p0-21): 二、有限差分法
65 (p0-22): 例1.13 矩形二沉池流体流速及固体浓度稳态分布
69 (p0-23): 第三节 MatLab/SimuLink应用
69 (p0-24): 例1.14 利用SimuLink编制基于ASM1的活性污泥过程数学模型
79 (p0-25): 第2章 过程控制
80 (p0-26): 第一节 反馈控制
81 (p0-27): 一、比例控制
82 (p0-28): 二、积分控制
85 (p0-29): 三、微分控制
87 (p0-30): 例2.1 溶解氧浓度PI控制
91 (p0-31): 一、控制器
91 (p0-32): 第二节 自动化仪表
99 (p0-33): 二、执行器
105 (p0-34): 三、检测器和变送器
113 (p0-35): 例2.2 初沉池和污泥泵的过程控制
117 (p0-36): 例2.3 流量分配的过程控制
117 (p0-37): 例2.4 溶解氧DO和风机的过程控制
119 (p0-38): 例2.5 深冷制氧的过程控制
121 (p0-39): 例2.6 污泥回流的过程控制
123 (p0-40): 例2.7 废弃污泥的过程控制
124 (p0-41): 例2.8 药剂投放的过程控制
127 (p0-42): 第三节 可编程逻辑控制器（PLC）
127 (p0-43): 一、PLC的基本概念
132 (p0-44): 二、开关量控制
132 (p0-45): 例2.9 空气压缩机PLC控制
133 (p0-46): 例2.10 锅炉运行PLC顺序控制
135 (p0-47): 三、模拟量控制
147 (p0-48): 例2.11 温度PLC控制
149 (p0-49): 四、编程方法
152 (p0-50): 例2.12 SBR程序PLC控制
166 (p0-51): 第3章 动态分析
166 (p0-52): 第一节 输入-输出模型
167 (p0-53): 例3.1 搅拌槽加热器输入-输出模型
169 (p0-54): 例3.2 混合过程的输入-输出模型
173 (p0-55): 第二节 非线性系统的线性化
173 (p0-56): 一、单变量系统的线性化
174 (p0-57): 例3.3 废水储槽液位模型线性化
175 (p0-58): 二、多变量系统的线性化
175 (p0-59): 例3.4 连续搅拌反应釜模型线性化
176 (p0-60): 第三节 传递函数
177 (p0-61): 一、拉普拉斯变换
180 (p0-62): 二、传递函数
181 (p0-63): 例3.5 连续搅拌反应釜的传递矩阵及其零点和极点
183 (p0-64): 三、拉普拉斯反变换
185 (p0-65): 第四节 过程动态分析
185 (p0-66): 一、定性分析
187 (p0-67): 二、定量分析
188 (p0-68): 例3.6 储槽液位模型分析
192 (p0-69): 例3.7 两个串联相互无影响的质量容量
194 (p0-70): 例3.8 两个串联相互有影响的质量容量
195 (p0-71): 第五节 反馈控制过程动态响应
195 (p0-72): 一、闭环动态响应
197 (p0-73): 例3.9 求储槽加热器温度反馈控制系统的闭环响应
198 (p0-74): 二、比例控制对过程动态的作用
200 (p0-75): 三、积分控制对过程动态的作用
201 (p0-76): 四、微分控制对过程动态的作用
203 (p0-77):…