模具失效与防护

1 (p1): 第一章 模具失效的基础知识
1 (p1-1): 第一节 失效和失效分析
1 (p1-1-1): 一、失效与损伤
2 (p1-1-2): 二、失效的分类
2 (p1-1-3): 三、失效分析
5 (p1-2): 第二节 模具的工作条件及失效形式
5 (p1-2-1): 一、冷作模具的工作条件及失效形式
9 (p1-2-2): 二、热作模具的工作条件及失效形式
14 (p1-2-3): 三、塑料模具的工作条件及失效形式
16 (p1-3): 第三节 模具材料的？失效性能指标
16 (p1-3-1): 一、材料抵抗过量变形失效的性能指标
17 (p1-3-2): 二、材料抵抗断裂有效的性能指标
29 (p1-3-3): 三、材料抵抗表面损伤效的性能指标
32 (p1-3-4): 四、以多种形式失效的模具对材料性能的要求
34 (p2): 第二章 影响模具失效的基本因素
34 (p2-1): 第一节 模具结构设计时失效的影响
34 (p2-1-1): 一、冷作模具结构设计防护措施
40 (p2-1-2): 二、热作模具结构设计防护措施
41 (p2-2): 第二节 模具材料对失效的影响
41 (p2-2-1): 一、模具材料的选用原则及影响
43 (p2-2-2): 二、模具材料工作硬度的影响
43 (p2-2-3): 三、模具钢冶金质量的影响
44 (p2-3): 第三节 模具毛坯的？造和预处理对失效的影响
44 (p2-3-1): 一、模具毛坯的锻造缺陷
45 (p2-3-2): 二、模具毛坯的锻造工艺
47 (p2-3-3): 三、模具毛坯的预备热处理
48 (p2-4): 第四节 模具的热处理缺陷对失效的影响
48 (p2-4-1): 一、模具热处理的一般缺陷
49 (p2-4-2): 二、模具的热处理变形及控制
59 (p2-4-3): 三、模具热处理变形的校正
60 (p2-5): 第五节 模具的冷加工对失效的影响
60 (p2-5-1): 一、切削加工的影响
60 (p2-5-2): 二、磨削加工的影响
61 (p2-5-3): 三、电火花加工的影响
61 (p2-6): 第六节 模具使用状况对失效的影响
61 (p2-6-1): 一、坯料状况的影响
61 (p2-6-2): 二、锻压设备特性的影响
62 (p2-6-3): 三、模具使用与维护的影响
63 (p3): 第三章 模具的选材及热处理
63 (p3-1): 第一节 冷作模具的选材及热处理
63 (p3-1-1): 一、冷冲裁模材料及热处理
69 (p3-1-2): 二、冷挤压模材料及热处理
71 (p3-1-3): 三、冷镦模材料及热处理
75 (p3-1-4): 四、冷拉深模材料及热处理
78 (p3-2): 第二节 热作模具的选材及热处理
79 (p3-2-1): 一、锤锻模材料及热处理
81 (p3-2-2): 二、机锻模、热挤压模材料及热处理
86 (p3-2-3): 三、热切边模材料及热处理
86 (p3-2-4): 四、压铸模材料及热处理
88 (p3-3): 第三节 塑料模具的选材及热处理
88 (p3-3-1): 一、对塑料模具材料的性能要求
89 (p3-3-2): 二、塑料模用钢
94 (p3-3-3): 三、塑料模的热处理特点
96 (p4): 第四章 模具表面的强化、改性和修复
96 (p4-1): 第一节 表面淬火和化学热处理
96 (p4-1-1): 一、表面淬火
96 (p4-1-2): 二、化学热处理
100 (p4-2): 第二节 气相沉积
100 (p4-2-1): 一、CVD处理
101 (p4-2-2): 二、PVD处理
103 (p4-2-3): 三、气相沉积层的性能及其在模具上的应用效果
104 (p4-3): 第三节 表面镀覆和熔覆
104 (p4-3-1): 一、电镀铬
104 (p4-3-2): 二、化学镀镍磷合金
105 (p4-3-3): 三、电刷镀
107 (p4-3-4): 四、电火花熔覆
107 (p4-3-5): 五、堆焊和热喷焊
109 (p5): 附录 模具失效分析实例
109 (p5-1): 一、轴承滚柱冷镦凹模失效分析
111 (p5-2): 二、热穿孔冲头失效分析
113 (p5-3): 三、线圈架塑料压注模失效分析
115 (p6): 参考文献 本书内容包括: 模具失效的基础知识, 影响模具失效的基本因素, 模具材料选用及热处理, 模具表面防护及修复等, 书末还附有模具失效分析实例